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vnovo 410 双组份结构胶粘剂
产品详情
产品特性
VNOVO® 410为双组份半透明的环氧树脂，固化速度快、粘接强度高，抗冲击性强
，其固化后耐酸碱性能好，防潮防水、防油防尘性能佳，耐湿热和大气老化；同时具有低应力、优良的绝缘、抗压、粘接强度高等电气及物理特性。
产品应用
VNOVO® 410 高性能的环氧树脂对于大部分塑料和金属具有优异的粘接强度。在通用工的装配过程中，为便于部件进行调整而要求产品具有较长的使用寿命时，应用
本产品更为理想。
产品数据
| 410A | 410B | （混合） | |
| 颜色 (外观 ) | 透明稠状液体 | 透明稠状液体 | 透明液体 |
| 比重 | 1.13 | 1.12 | 1.12 |
| 粘度 (25℃ , mPas) | 9,000-13,000 | 8,000-12,000 | 8,000-13,000 |
| 适用期 (100g, 25℃) | - | - | 5分钟 |
使用方法
预处理
通常，粘接处的强度和耐久性取决于适当的粘接面预处理。粘接面至少应该用去油污的清洗剂， 如丙酮或无水酒精清洗，以除去所有的油渍、污渍和灰尘。不建议使用低浓度的酒精、汽油或油漆稀释剂进行表面擦拭。通过机械打磨或化学腐蚀清洗过的粘接表面，可以获得强度最高，耐久性最好的粘接件。打磨后应进行第二次清洗处理。
| 混合比例 | 重量比 | 体积比 |
| 410A | 100 | 100 |
| 410B | 100 | 100 |
VNOVO® 410 必须按照相应的比例充分混合均匀才能达到最佳的粘接效果。该产品混合后具有非常高的反应温度，每次混合的数量不宜太多，并尽量使用宽口的容器进行混合。
胶粘剂的应用
树脂和固化剂通过混合器可以直接涂抹到经过预处理的干洁粘接面。通常，一层0.05-0.10mm厚度的胶粘层即可完全湿润粘接表面，并赋予粘接处以最大的搭剪切强度。过厚的胶层及四周过多的涂胶，并不能给粘接处带来更大的粘接强度。
设备与工具维护
所有工具都应在胶粘剂残余物固化之前用热水和肥皂清洗。固化后的残留物很难去除且又耗时。如果用溶剂如丙酮来清洗，操作时应采取适当的预防措施。另外，避免接触皮肤和眼睛。使用过的包装筒都是不能再次使用的。
达到最低剪切强度所需时间 LSS = 搭剪切强度( Lap shear strength.)
| 温度 | ℃ | 23 | 40 | 60 | 100 |
| 达到LSS＞1MPa的固化时间 | 小时 分钟 | - 20 | - 5 | - 2 | - ＜1 |
| 达到LSS＞10MPa的固化时间 | 小时 分钟 | - 60 | - 25 | - 10 | - 2 |
型固化性能
标准测试样品
除非另行指明，下列测试数据均取决于测试标准试件，该标准搭接试件是由115×20×1.5mm的不锈钢片条制做的。每根试件的粘接面积为5×20mm。这些数据都是采用标准测试方法，从典型的生产批量中取出而测定的。它们只作为技术资料，并没有被指定作为产品的规范。
固化：相对湿度55～65%，25℃下固化72小时，25℃下测试
典型性能
| 典型性能 | |
| 硬度，D | 65-70 |
| 拉伸强度，mpa | ≥10.00 |
| 击穿电压，kv/mm | 16～18 |
| 介电常数，60HZ | 3.8～4.2 |
| 表面电阻率，Ω·cm | 1.2×10^14 |
| 体积电阻率，Ω·cm | 1.5×10^16 |
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